熱轉印膜一般由3～5層構成。三層熱轉印膜由基底層、印刷層和膠黏層構成；四層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層和膠黏層構成；五層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層、膠黏層和熱熔膠粉層構成。
四層熱轉印膜結構，以下以四層轉印膜為例說明各層的要求及其作用。
基底層：即離型劑、油墨及膠黏劑涂布的載體，要求該載體耐溫、耐壓、拉伸變形小。 離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態(tài)，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結力變小，能很快從基底層上脫離，無粘連剩余物。離型劑是完結印刷層從基底層上別離，向承印物外表搬運的關鍵。它要求具有杰出的耐磨性，起到維護彩色油墨，下降紫外線的輻射強度，下降空氣中不利因素對油墨的侵襲，延長油墨使用期的作用，并能緩沖基材薄膜和印刷層的附著力。 印刷層：該層是轉印制品質(zhì)地美感的底子。隨著印刷技術的前進、圖像處理技術的開展，印刷層具有各種色澤，各種圖畫。特別是采用凹版印刷得到的圖文，能很好體現(xiàn)出細膩的圖文，讓其包裝裝修作用更完美。 膠黏層：它的根本性能是與承印物外表有較高的粘結力，保證印刷層與承印物外表結合牢固。該層膠黏劑必須與承印資料相匹配。不同的膠黏劑，由于化學成分的不同，與承印物的粘結力相差很遠。應依據(jù)不同的承印物，進行選擇。
熱轉印膜印刷開印之前，首要要依據(jù)客戶的要求進行仔細分析研究，隨后依據(jù)印刷工藝步驟進行。
基材薄膜預備
熱轉印膜的載體有多種，應用最廣泛的是PET，它具有尺度穩(wěn)定性好，張力均勻，耐熱作用好，離型性好的特點。特別是在彩色階調(diào)原稿的再現(xiàn)方面具有明顯的優(yōu)勢。薄膜的標準如寬度、厚度尺度及商標按廠家要求選定。同時要檢查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷葉邊”等不契合質(zhì)量要求的情況。
離型劑的預備
離型劑是一種具有離型性、成膜性和粘合性的低粘度的通明樹脂，由于離型劑中溶劑蒸發(fā)速度較快，所以在涂布過程中，要注意操控粘度，即操控離型劑的固含量，固含量一般操控在23%左右，若固含量低于19%，涂布離型劑后的熱轉印膜轉印作用不理想。同時注意離型劑的通明性，否則會影響印刷層的作用。
油墨的預備
熱轉印油墨歸于凹印油墨，油墨的枯燥首要依靠溶劑的蒸發(fā)，基材薄膜確認之后，依據(jù)印刷品的用途和承印資料的性質(zhì)或按施工單要求選擇合適的油墨。檢查油墨的細度、黏度、色相、著色力等指標，看是否全部契合印刷質(zhì)量對該油墨的要求。
膠黏劑的預備
熱轉印用膠黏劑為熱熔膠，是無色通明或淺黃色粘稠液體，涂布枯燥成膜后，膜質(zhì)通明，在涂布好離型劑和油墨的外表具有優(yōu)秀的復合牢度和卓越的柔韌性，耐磨擦，抗水和酸堿等介質(zhì)能力強，耐候性能杰出。